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精密补焊机的优势

发布日期:2018-01-05文章来源:ca88手机版登录网访问次数:241次
模具在现代的工业生产中发挥了极其重要的作用,它的质量就直接影响到产品的质量。提高模具的使用寿命及寿命,缩短模具的制作周期,是许多企业所急需解决的技术问题。模具在生产和使用的过程中,经常会出现(塌角,变形,裂纹,磨损,气孔等)技术问题。因此对于模具的修复(补焊)也是必要性的。
  精密补焊机是在氩焊的技术基础上做了作出了重大的技术创新与突破。其焊补的精度又可以与激光焊媲美。综合了氩焊机和激光焊机在修补上的优点。是一款使用方便灵活,焊补精度高,热影响小,速度快的高科技产品。从而满足了广大客户对模具、铸件及各种工件等修补上的技术需求。
  目前在修补模具的行业当中,常用的设备的有:激光焊机,氩弧焊机,冷焊机等。现在分析一下WS系列补焊机的特点:
  WS补焊机特点:  
1、极高的焊补精度  由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节,2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。  
2、极小的焊补冲击  由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比通用的氩焊降 低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的工件 的加工面也可进行修补。  
3、极小的热影响  由于焊补电流、时间得到精确的控制,因而输入的能量可得到精确 的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的 能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低,达到理想修补效果。  
4、极高的结合度  本焊机焊后的结合度极高,可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加 工方式,不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固,脱落等现象。  
5、适用于不同部位的焊补  A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。  B、细缝、沟槽。  C、棱角、楞线、尖峰部位。  D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。  E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。  
6、输出控制精确,采用64为cpu控制,智能化存储,一般人稍加培训即可操作,另外其灵活性和广泛的适应性使其受到市场青睐。  
7、焊材对应范围广,HRC62以下的直径在0.1-2.0mm的各种焊丝都可以使用。HRC62以下的各种工模具都可以得到完美的焊补。多种功能的组合,使得氮化之后的模具镀铬之后,以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊补。