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铸造缺陷修补冷焊机的工作原理

点击:次??来源:ca88yzc手机版登录 时间:2017-12-04

铸造缺陷修补冷焊机应用电阻生热原理,输入220V电压,经变压、整流、滤波、R-L-C系统,在输出端形成一个千安(3000A)的高电流,低电压(3V),利用在虚拟回路中,补材与基材之间存在的巨大电阻值,经设备内部微电脑模糊运算系统,给出略高于补材与基材熔化点(Ф1. 0或Ф1.5)的热能值,在外部可变频率,补材厚度(幅度)调整的参与下,输送至智能P─H系统,微调最后输出参数,使焊点温度达到1800—2200℃,完成熔化点所需热能的1次智能输出。
 
补材与基材焊补点的一次升温、溶化、冷却全过程称为设备的一次焊补,焊补次数可达每秒1.5次—30次可调,即完成铸件缺陷的焊补为一个高频断续给热熔化过程,每个焊补过程的热能经设备的智能输出后,95%以上用于熔化做功,剩余微量热能在间断的ms级时间段内导散消失,故设备铸造缺陷修补冷焊机缺陷时,缺陷焊补处完成高温熔化焊补,焊补点附近及整个铸件处于常温状态,此设备在能量输出方面是一台高智能的电子设备;内部设有多层安全防护装置,主机集二十一世纪初多项世界先进电子技术于一体,是多位专家集体智慧的结晶。
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