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精密仿激光焊机 

发布日期:2017-11-29文章来源:ca88手机版登录网访问次数:243次
仿激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力,不改变其金属组织状态,修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只需打磨抛光。大功率氩气保护,可长时间工作。
MSA系列仿激光焊机工作原理:
电弧放电 :蓄积于电容器里的直流电以1/100~1/10秒的周期,以1/10000~1/1000秒的超短时放电熔融;
电极的加热与熔化: 电极材料与焊材的接触部位,温度可达到2800℃冶金溶合;焊材经过等离子化,以冶金方式溶合到工件表扩散层形成向工件表下层扩散、渗透,实现高强度附着.。
2大特征:
特征1 低热输入,通过脉冲超短时放电,实现了前所未有的低热输入堆焊层。
特征2 高强度附着,由于形成了强固的扩散层,加工后不会发生剥落,实现了具有高强度附着力的堆焊层。
仿激光焊机功能设置:1、脉冲点焊;2、连续脉冲焊  3 交直流焊   4 双电流焊    5 超精密焊
MSA仿激光焊机特点:
1、焊补精度高
输出电流、时间精确控制,电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节,可在2A小电流下稳定运行,最小可使用0.1mm、0.2mm的焊丝,同激光焊机精度。
2、焊补冲击小
起弧电流、时间比通用的氩焊低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,对没有加工余量的工作的加工也可进行修补。
3、热影响小
工作能量精确控制,仅作用于焊丝与工件之间的熔合。
4、结合度高
焊材与基体达到冶金熔合,结合度高。可适用各种加工方式,不会出现结合度不牢固、脱落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。 B、细缝、沟槽。 C、棱角、楞线、尖峰部位。 D、沙眼、及普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。