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对焊机的工艺过程

点击:次??来源:ca88yzc手机版登录 时间:2018-11-10

热闪光工艺过程: 施加电流后,两个工件多次进行表面接触,又迅速分开,形成断续闪光然后转入稳定的连续闪光过程直至顶锻,除了采用往复运动形成断续闪光预热外,还可采用电阻预热方法,即两工件在一定压力下接触,在施加电流,电流通过两工件的接触面,在由接触面电阻产生的热量而预热。 预热、闪光、顶锻过程时,施焊时闭合电源,然后使两钢筋端面交替的接触和分开,这时钢筋端面的间隙既发出连续的闪光,形成预热过程,当钢筋进入预热温度后进入闪光阶段,随后顶锻而成,既完成一个焊接接头。 闪光速度: 闪光速度由初速度和加速度合成而得,在闪光过程中,流量调节阀通过滚轮标杆进一步打开,并因此增加闪光速度,闪光速度取决于焊接电流和材料横截面积,闪光速度调节太快,材料加热时间短。 闪光速度通过顶锻油缸下方流量调节通过转动右侧旋钮来实现。 闪光速度通过变换可调角度的凸块的角度,能调节闪光加速。 闪光器件速度太高,将使闪光过程很快结束材料过早开始顶锻,在加速速度过低时,材料不能充分加热。 主机维护: 设备在焊接过程中会引起灰尘堆积,在工作结束后需内外清理,值得注意的是夹具的钳口和电极应每小时清理一次,否则在工作时电流强度将不够用,每次使用前需要把飞溅物及表面的介质处理干净,以保证工件与电极之间的接触电阻保持最低。 落入护板里的焊渣需要马上清除,如果持续堆积会影响顶锻速度。 设备检修过程中,如果动板与定板之间需要开大距离,先用手动操作方法将动板退回到底,关闭液压站。 主机导轨轴承为手动润滑,其它各运动关节和导轨均有自动注油机定时注入润滑油,要及时向注油机内补充5号机油。 特点: 焊机液压系统中设置精密调节阀可对闪光对焊速度实现无极调节、保证闪光过程稳定、使焊接工件接头夹渣少、金相好、牢固美观。 闪光对焊机主要用于零件端面的对接,一般要求对接的端面形状、截面相同、可对板材、圆棒、方棒、管件型材,可对接材料包括普通碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等。  
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