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如何解决裂纹的产生的情况?

发布日期:2018-05-10文章来源:ca88手机版登录网访问次数:194次
很多铸钢件尤其是合金钢铸件的生产中会产生裂纹缺陷,一般可能产生裂纹的原因有多重方面:裂纹(裂缝、炸缝)是常见的铸造缺陷之一,很多铸钢件在生产过程都比较容易产生裂纹,裂纹铸件在后期的凝固过程中铸件的强度及塑性比较差。当铸件固态线收缩受到阻碍时,在铸件中便会产生了铸造应力。当铸件温度低于铸造应力的强度时,铸件便会出现开裂情况形成裂纹。会形成比较短而且呈弯曲状态在铸件较厚的地方。 裂纹一般都是直线或是一些不规则的曲线,热裂纹断口处表面会因为强烈的氧化而没有了金属的光泽度,而是会呈现出暗灰色或黑色,冷裂纹断口表面因还是会有一些金属光泽。铸件的外裂大家用肉眼便可以很直观的看见,内裂是需要通过其他的方法才可以看到。裂纹一量出现会出现并发症,通常是与缩松、夹渣等缺陷一并,常见的是在铸件尖角内侧,铸件厚薄断面的一些交接处,浇冒口与铸件连接的热节区都是一些比较常见的区域。
        形成原因:因为金属模冷却速度过快,其金属模本身没有退让性,这种情况就造成铸件容易内应力增大,过早或过晚开型,涂料层太薄,浇注时的角度过小或过小都易造成铸件开裂。
        解决方法:
           1、生产过程中应注意铸件结构工艺,操作时铸件壁厚应均匀的过渡,采用合适的圆角尺寸。
           2、涂料厚度的调和均匀,必须使铸件在冷却速度方面达到规定要求,避免形成太大的内应力。
           3、操作时就密切观察模具的工作温度,适当的调整模具斜度。